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El marco es la estructura básica de cualquier invernadero. Es a él que se adhiere el material de revestimiento, ya sea película, policarbonato o vidrio. La durabilidad de la estructura depende del material utilizado para la construcción del marco. Los marcos están hechos de tubos de metal y plástico, barras de madera, esquinas. Sin embargo, un perfil galvanizado que cumple con todos los requisitos de construcción se considera más popular para los invernaderos.
Pros y contras de usar un perfil galvanizado en la construcción de un invernadero.
Como cualquier otro material de construcción, un perfil galvanizado tiene sus ventajas y sus desventajas. Sobre todo, el material recibe críticas positivas de los residentes de verano. En particular, esto se basa en los siguientes puntos:
- Cualquier aficionado sin experiencia en construcción puede montar un marco de invernadero a partir de un perfil. De la herramienta solo necesita una sierra de calar, un taladro eléctrico y un destornillador. La mayor parte de todo esto se puede encontrar en la trastienda de cada propietario. Como último recurso, puede cortar partes del perfil con una lima de metal común.
- Una gran ventaja es que el acero galvanizado es menos susceptible a la corrosión, no necesita ser pintado ni tratado con un compuesto anticorrosión.
- El marco del invernadero del perfil resulta ligero. Si es necesario, toda la estructura ensamblada se puede mover a otro lugar.
- El costo de un perfil galvanizado es varias veces menor que el de una tubería de metal, lo cual es muy beneficioso para cualquier residente de verano.
A la venta ahora hay invernaderos confeccionados a partir de un perfil galvanizado en forma desmontada. Es suficiente comprar un constructor de este tipo y ensamblar todos los detalles de acuerdo con el esquema.
Por lo general, el marco del invernadero está unido a la base con tacos. En ausencia de una base de hormigón, el marco se fija a piezas de refuerzo clavadas en el suelo con un escalón de 1 m.
La desventaja de un perfil galvanizado puede considerarse una baja capacidad de carga en relación con una tubería de metal. La capacidad de carga del marco perfilado es de 20 kg / m como máximo2... Es decir, si se acumulan más de 5 cm de nieve húmeda en el techo, la estructura no soportará tal peso. Es por eso que la mayoría de las veces los marcos de perfil de los invernaderos no están hechos con un techo inclinado, sino con un techo a dos aguas o arqueado. En esta forma, la precipitación se retiene menos.
En cuanto a la ausencia de corrosión, este concepto también es relativo. El perfil no se oxida rápidamente, como una tubería de metal normal, siempre que el revestimiento de zinc permanezca intacto. En aquellas áreas donde el revestimiento galvanizado se rompió accidentalmente, con el tiempo el metal se corroerá y tendrá que ser pintado.
¿Qué es el perfil omega?
Recientemente, se ha utilizado un perfil "omega" galvanizado para el invernadero. Recibió su nombre de una forma extraña que recuerda a la letra latina "Ω". El perfil omega consta de cinco estantes. Muchas empresas lo producen en diferentes tamaños según el pedido individual del consumidor. Omega se usa a menudo en la construcción de fachadas ventiladas y estructuras de techo. Debido a la simple instalación del perfil con sus propias manos y al aumento de la resistencia, comenzaron a usarlo en la fabricación del marco de invernaderos.
Debido a su forma, el "omega" puede soportar más peso que un perfil normal. Esto aumenta la capacidad de carga de todo el marco del invernadero. Entre los constructores, "omega" recibió otro apodo: el perfil del sombrero. Para la producción de "omega" se utiliza metal con un espesor de 0,9 a 2 mm. Los más populares son los productos con un grosor de pared de 1,2 mm y 1,5 mm. La primera opción se utiliza en la construcción de estructuras débiles y la segunda, reforzadas.
Montaje del marco de perfil del invernadero.
Habiendo decidido mejorar el área de su hogar con un invernadero hecho de un perfil galvanizado, es mejor, por supuesto, dar preferencia a "omega". Antes de comprar material, es imperativo elaborar un dibujo preciso de todos los detalles estructurales y el diagrama del invernadero en sí. Esto simplificará el proceso de construcción futura y le permitirá calcular la cantidad requerida de perfiles.
Fabricación de paredes de extremo
Cabe señalar de inmediato que si se elige un perfil "omega" para el marco del invernadero, entonces es mejor hacer un techo a dos aguas. Las estructuras arqueadas son difíciles de doblar por sí solas, además, el "omega" se rompe cuando se dobla.
Las paredes de los extremos definen la forma de todo el marco. Para que tengan la forma correcta, todas las partes se colocan en un área plana. Cualquier defecto en el diseño supondrá un sesgo de todo el marco, al que será imposible fijar el policarbonato.
El trabajo adicional se realiza en el siguiente orden:
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Se coloca un cuadrado o un rectángulo a partir de los segmentos del perfil en un área plana. La elección de la forma depende del tamaño del invernadero. Inmediatamente debe marcar dónde estarán la parte inferior y superior del marco resultante.¡Atención! Antes de sujetar las piezas en un marco, mida la distancia entre las esquinas opuestas con una cinta métrica. Para un cuadrado o rectángulo regular, la diferencia en la longitud de las diagonales no debe exceder los 5 mm.
- La galvanización es bastante blanda y no requiere taladros adicionales para apretar los tornillos. Los extremos de las partes del marco se insertan entre sí y simplemente se unen con al menos dos tornillos autorroscantes en cada esquina. Si el marco está suelto, las conexiones se refuerzan adicionalmente con tornillos autorroscantes.
- Desde el centro del elemento del marco superior, se marca una línea perpendicular, que denota la cresta del techo. Inmediatamente debe medir la distancia desde la parte superior, es decir, la cresta, hasta las esquinas adyacentes del marco. Debería ser el mismo. Además, estas dos distancias se suman y la longitud del perfil se mide de acuerdo con el resultado obtenido, después de lo cual se cortan con una sierra para metales o una sierra de calar. En la pieza de trabajo resultante, los estantes laterales se cortan estrictamente en el centro y el perfil se dobla en el mismo lugar, dándole la forma de un techo a dos aguas.
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El techo resultante se fija al marco con tornillos autorroscantes. Para fortalecer la estructura, las esquinas del marco se refuerzan diagonalmente con refuerzos, es decir, las secciones del perfil se atornillan oblicuamente. La pared trasera está lista. De acuerdo con el mismo principio, se realiza la pared del extremo frontal de un tamaño idéntico, solo que se complementa con dos postes verticales que forman la entrada.¡Consejo! El marco de la puerta se ensambla de acuerdo con el mismo principio del perfil, solo que es mejor hacerlo después de hacer la puerta para evitar errores en las dimensiones.
- Después de terminar el trabajo con las paredes de los extremos, corte las piezas del perfil y, habiendo cortado en el centro, doble los patines adicionales, del mismo tamaño que hicieron para las paredes de los extremos. Aquí debe calcular con precisión el número de patines. El ancho del policarbonato es de 2,1 m, pero tales luces se combarán y la nieve caerá a través de ellas. Es óptimo instalar los patines en un paso de 1,05 m No es difícil calcular su número a lo largo del invernadero.
Lo último que hay que preparar antes de montar el marco son 4 piezas de perfil del tamaño de un invernadero. Son necesarios para unir las paredes de los extremos.
Montaje del marco de perfil del invernadero.
El montaje del marco comienza con la instalación de ambas paredes de los extremos en su lugar permanente. Para evitar que se caigan, se apoyan en soportes temporales. Las paredes de los extremos están conectadas con 4 perfiles largos preparados.Las esquinas superiores de las paredes opuestas se sujetan con dos espacios en blanco horizontales, y lo mismo se hace con otros dos espacios en blanco, solo en la parte inferior de la estructura. El resultado es el marco todavía frágil del invernadero.
En los perfiles horizontales inferiores y superiores recién instalados, se realizan marcas cada 1,05 m, en estos lugares se colocan los refuerzos de montaje en rack del marco. Los patines preparados se fijan a los mismos bastidores. El elemento de cumbrera se instala por último en la parte superior a lo largo de todo el invernadero.
Refuerzo del marco con refuerzos adicionales.
El marco terminado es lo suficientemente fuerte como para soportar viento y lluvia moderados. Si lo desea, puede reforzarse adicionalmente con refuerzos. Los espaciadores están hechos de piezas de un perfil, después de lo cual se fijan en diagonal, reforzando cada esquina del marco.
Revestimiento de policarbonato
El revestimiento del marco con policarbonato comienza con unir la cerradura al perfil, en las juntas de las láminas. La cerradura simplemente se atornilla con tornillos autorroscantes con juntas de goma.
Es óptimo comenzar a colocar policarbonato desde el techo. Las hojas se insertan en las ranuras de la cerradura y se atornillan al perfil con tornillos autorroscantes con arandelas de plástico.
Todas las láminas de policarbonato deben presionarse uniformemente contra el marco con tornillos autorroscantes. Es importante no exagerar para que la hoja no se agriete.
Después de fijar todas las hojas, queda romper la tapa superior de la cerradura y quitar la película protectora del policarbonato.
El video muestra la fabricación de un marco de invernadero a partir de un perfil:
El invernadero está completamente listo, queda por hacer la disposición interna y puedes cultivar tus cultivos favoritos.
